烟气净化脱硫除湿系统

　　1、石灰石-石膏脱硫

　　1.1、工艺原理：石灰石-石膏法脱硫是以石灰石浆液为脱硫剂除去烟气中二氧化硫并生成副产品石膏的脱硫技术。

　　1.2、工艺组成

　　（1）吸收塔系统：由吸收搭本体、浆液循环系统、除雾器和氧化系统等组成。

　　（2）烟气系统：烟道、挡板门、增压风机、烟气再热GGH系统。

　　（3）石灰石制备系统：由石灰石粉料仓、石灰石磨机及测量站构成。

　　（4）石膏脱水系统：由水力旋流分离器、真空皮带过滤机和储存系统组成。

　　（5）废水处理系统

　　2、双碱法脱硫

　　2.1、工艺原理：双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，石灰用于钠碱还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用的方法。

　　2.2、工艺特点：钠钙双碱法，一般是用NaOH来脱硫，用CaO来固硫，其工艺主要分为二个阶段，即SO2吸收阶段和固硫阶段。双碱法最大的优点在于在脱硫系统内以NaOH溶液为主，吸收快，效率高；通过加入石灰将NaOH置换出来，从而大大降低了钠吸收剂的使用量，在整个脱硫工艺中主要消耗的是价格低廉的石灰，运行成本低。

　　3、氨法脱硫

　　3.1、工艺原理：氨法脱硫是以氨为脱硫剂脱除烟气中二氧化硫并生成副产品硫酸铵的脱硫技术。

　　3.2、工艺特点：氨法回收技术将收回的二氧化硫、氮氧化物等转化为化肥，变废为宝、化害为利，不产生任何废液、废渣和废气，没有二次污染；脱硫副产品硫酸铵价值高；脱硫运行费用较低；氨法脱硫吸收剂利用高，脱硫效率可达95-99%；装置阻力小，节省运行电耗。脱硫塔具备一定的脱硝功能，可以满足更高的环保需求。

　　4、半干法脱硫

　　4.1、半干法脱硫工艺原理

　　半干法脱硫通常采用石灰粉消化制浆作为脱硫剂，脱硫剂以湿态加入，利用烟气显热蒸发浆液中的水分，在干燥过程中，脱硫剂与烟气中的SO2发生反应，生成干粉状的脱硫渣，半干法脱硫SO2 脱除率可达到 90%～98%。

　　4.2、半干法脱硫工艺特点

　　（1）脱硫塔内烟气和脱硫剂反应充分，停留时间长，脱硫效率高，脱硫剂再循环，脱硫剂利用率高。

　　（2）脱硫塔内无转动部件和易损件，整个装置免维护。

　　（3）脱硫渣是干态的混合物，对脱硫设备不会产生粘结、堵塞和腐蚀等现象。

　　（4）在保证SO2脱除率高的同时，脱硫后烟气露点温度低，设备和烟道无需做任何防腐措施。

　　（5）脱硫系统能耗低，无废水排放，烟气经烟囱排出无白色烟羽。

　　5、除湿系统 专利号：ZL 2019 2 0401504.2

　　浆液冷却除湿技术是一种通过冷却循环脱硫浆液，实现脱硫除湿塔内饱和净烟气冷凝的技术。冷凝过程产生的冷凝水补充了循环水，减少了水汽、可溶性盐等总颗粒物的排放，提高了除尘、除雾效率，减小了脱硫除湿系统的水耗和运行阻力。